ソルダペースト印刷法によるシリコンウェハ・インターポーザー基盤の≪バンプ形成用はんだペースト≫

ニホンハンダのバンプ形成用はんだペーストは、高解像度印刷性と耐予備加熱ダレ性を兼ね備えています。ソルダペースト印刷法によるはんだバンプ形成は特別な装置を必要としません。従来のSMT実装機器の構成がそのまま使用できます。

市場動向…ふたつの課題:高さバラツキ抑制とハイト(Height)の確保

●バンプ高さバラツキを抑制 →印刷形状のバラツキを無くす
 プロセス条件 メタルマスク開口径を大きく、熱さを薄く

●ハイト(Height)の確保 →印刷量を増やす
 プロセス条件 メタルマスク開口径を大きく、不足なら厚さも大きく

[マスク設計のトレンド]開口径は大きくなり感覚(リブ幅)は狭くなる

製品の特徴

高解像度印刷性

量産ベースで180μmピッチ、
試作では120μmピッチ印刷が可能です。

180umピッチの事例

対ブリッジ特性

印刷時だけでなく加熱時の形状保持力が求められる。ニホンハンダのバンプ形成用ソルダペーストは、強固な網目分子構造を持つ高融点チクソ剤の採用により、リブ巾40μmでもブリッジしません。

「高融点チクソ剤」「VO粉末(6μm)の印刷可能範囲」

バンプ形成対象 シリコンウエハ インターポーザー基板 備考
フラックスタイプ(標準) 92M 92M 最も実績のあるタイプ
対応はんだ合金 Sn・Ag・Cu鉛フリー Sn・Ag・Cu鉛フリー はんだ組成の詳細は
ご相談ください
Sn-Pb共晶 Sn-Pb共晶
高Pb含有はんだ
はんだ粉末粒径 VO(2〜12μm) VO(2〜12μm) 最小開口径、マスク厚さによる
YO(5〜20μm) YO(5〜20μm)
フラックス含有量 8〜12 Wt% 10〜12 Wt% はんだ合金による
粘度(Pa・s) 180〜250 180〜250 左記以外も調整可

※シリコンウエハバンプ形成用ソルダペーストは別途レジスト充填法対応タイプも用意しています。ご相談ください。

製品情報

ソルダペースト

  • Pbフリーはんだ合金一覧
  • 一般はんだ合金一覧
  • フラックス一覧

鉛フリーソルダペースト

  • バンプ形成用はんだペースト
  • プリコート用はんだペースト
  • PF305-117HO
  • PF305-118TO

鉛フリーやに入りはんだ

  • RZ-21RMA(N1)PF305

低温効果型金属接着剤

  • MAX101